Kolpe-moldeaketa, putz-moldetze hutsa bezala ere ezaguna, azkar garatzen ari den plastikoa prozesatzeko metodoa da.Bigarren Mundu Gerran, putz moldatzeko prozesua erabiltzen hasi zen dentsitate baxuko polietilenozko ontziak ekoizteko.1950eko hamarkadaren amaieran, dentsitate handiko polietilenoa sortu eta putz moldatzeko makinen garapenarekin, putz moldatzeko teknologia oso erabilia izan zen.Ontzi hutsen bolumena milaka litrora irits daiteke, eta ekoizpen batzuek ordenagailuaren kontrola hartu dute.Puzten moldatzeko egokiak diren plastikoen artean, polietilenoa, polibinil kloruroa, polipropilenoa, poliesterra, etab. Ondorioz, ontzi hutsak oso erabiliak dira ontzi industrial gisa.Parison produkzio-metodoaren arabera, putz-moldeaketa estrusio-kolpe-moldeaketa eta injekzio-kolpe-moldeaketa bana daiteke.Garatutako berriak geruza anitzeko putz-moldea eta luzatze-kolpe-moldea dira.
Injekzioa luzatzeko putz-moldea
Gaur egun, injekzio bidezko putz-moldeaketa teknologia injekzio-kolpe-moldeaketa baino gehiago erabiltzen da.Kolpe-moldeaketa metodo hau injekzio-kolpe-moldeaketa ere bada, baina tentsio axiala handitzen du soilik, putz-moldeaketa erraztuz eta energia-kontsumoa murriztuz.Injekzio-marrazketa eta putz bidez prozesatu daitezkeen produktuen bolumena handiagoa da injekzio-hazketaren bidez baino.Puztu daitekeen ontziaren bolumena 0,2-20L da, eta bere lan-prozesua hau da:
1. Injekzio-moldaketaren printzipioa injekzio-moldeaketa arruntaren berdina da.
2. Gero parisona berokuntza eta tenperatura erregulatzeko prozesura piztu parison biguna izan dadin.
3. Biratu tira-puzte geltokira eta itxi moldea.Nukleoan dagoen bulkagailuak parisona norabide axialean zehar luzatzen du, airea putz egiten duen bitartean parisona moldearen hormaren ondoan eta hozten da.
4. Desmoldeaketa geltokira eraman piezak hartzeko
Oharra - tira - putz prozesua:
Injekzio-moldeaketa parison → parison berotzea → itxi, marraztu eta putz egin → piezak hoztea eta hartzea
Injekzio, marrazketa eta putzketaren egitura mekanikoaren eskema eskematikoa
Estrusio putz-moldeaketa
Estrusio putz-moldeaketa putz-moldeaketa metodorik erabilienetako bat da.Bere prozesatzeko sorta oso zabala da, produktu txikietatik hasi eta ontzi handietara eta auto piezak, aeroespazialeko produktu kimikoak, etab. Prozesatzeko prozesua honako hau da:
1. Lehenik eta behin, urtu eta nahastu kautxua, eta urtua makinaren buruan sartzen da parison tubular bihurtzeko.
2. Parisona aurrez zehaztutako luzera iritsi ondoren, putz-moldea ixten da eta parison moldearen bi erdien artean estutzen da.
3. Puztu airea, putz airea parison sartu, putz parison moldearen barrunbetik hurbil egon dadin.
4. Hozteko produktuak
5. Ireki moldea eta kendu produktu gogortuak.
Estrusioa putz moldatzeko prozesua:
Urtzea → estrusioa parison → moldea ixtea eta putz moldatzea → moldea irekitzea eta piezak hartzea
Estrusio-kolpe bidez moldatzeko printzipioaren diagrama eskematikoa
(1 - estrusore-burua; 2 - putz-moldea; 3 - parison; 4 - aire konprimituko putz-hodia; 5 - plastikozko piezak)
Injekzio-kolpe-moldeaketa
Injekzio-kolpe-moldeaketa injekzio-moldaketaren eta putz-moldearen ezaugarriak konbinatzen dituen moldaketa metodo bat da.Gaur egun, batez ere edateko botiletan, sendagaien botiletan eta putz-zehaztasun handiko egiturazko pieza txiki batzuetan aplikatzen da.
1. Injekzio-moldeatzeko estazioan, molde-enbrioia injektatzen da lehenik, eta prozesatzeko metodoa injekzio-moldeaketa arruntaren berdina da.
2. Injekzio-moldea ireki ondoren, mandrila eta parison putz moldatzeko estaziora mugitzen dira.
3. Mandrilak putz-moldeen artean parison jartzen du eta moldea ixten du.Ondoren, aire konprimitua parisonera putz egiten da mandrilaren erditik, eta, ondoren, putz egiten da moldearen hormatik hurbil eta hoztu.
4. Moldea irekitzen denean, mandrila desmoldeatzeko estaziora eramaten da.Puzten den pieza atera ondoren, mandrila injekzio estaziora eramaten da zirkulaziorako.
Injekzio-hazgailuaren lan-prozesua:
Puzte-moldeaketa parison → injekzio moldea filma puzteko estaziora irekitzen da → moldea ixtea, putz-moldeaketa eta hoztea → desmoldeaketa geltokira biratu piezak hartzeko → parison
Injekzio-kolpe-moldeaketa printzipioaren diagrama eskematikoa
Injekzio putz moldearen abantailak eta desabantailak:
abantaila
Produktuak indar nahiko altua eta doitasun handia ditu.Ez dago ontzian junturarik eta ez dago konpondu beharrik.Golpe moldatutako piezen gardentasuna eta gainazaleko akabera onak dira.Batez ere plastikozko ontzi gogor eta aho zabaleko ontzietarako erabiltzen da.
gabezia
Makinaren ekipamenduaren kostua oso handia da eta energia-kontsumoa handia da.Orokorrean, ontzi txikiak (500 ml baino gutxiago) baino ezin dira osatu.Zaila da forma konplexuak eta produktu eliptikoak dituzten ontziak osatzea.
Injekzio-kolpe-moldeaketa, injekzio-kolpe-moldeaketa, estrusio-tiratze-kolpe-moldeaketa den ala ez, behin-behineko moldaketa eta bi aldiz moldaketa prozesuetan banatzen da.Behin-behineko moldaketa prozesuak automatizazio handia, parison clamping eta indexatzeko sistemaren doitasun handia eta ekipamendu kostu handia ditu.Orokorrean, fabrikatzaile gehienek birritan moldatzeko metodoa erabiltzen dute, hau da, parison-a lehenik injekzio-moldaketa edo estrusioaren bidez moldatzen dute, eta gero parison beste makina batean jartzen dute (injekzio-kolpe-makina edo injekzio-hots-makina) amaitutako produktua putz egiteko, handiarekin. produkzio-eraginkortasuna.
Argitalpenaren ordua: 2023-mar-22